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溢流球磨機(jī)使用中的保養(yǎng)技巧：
1、溢流球磨機(jī)在使用過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。磨粉機(jī)在安裝前對(duì)操作人員必須進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使之了解磨粉機(jī)的原理性能，熟悉操作規(guī)程。
2、為使溢流球磨機(jī)正常，應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)行，同時(shí)要有必要的檢修工具以及潤(rùn)滑脂和相應(yīng)的配件。
3、溢流球磨機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時(shí)對(duì)磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對(duì)連接螺栓螺母應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，看是否有松動(dòng)現(xiàn)象，潤(rùn)滑油脂是否加足。
4、磨輥裝置使用時(shí)間超過(guò)500小時(shí)左右重新更換磨輥時(shí)，對(duì)輥套內(nèi)的各滾動(dòng)軸承必須進(jìn)行清洗，對(duì)損壞件應(yīng)及時(shí)更換，加油工具可用手動(dòng)加油泵和黃油槍。
溢流球磨機(jī)經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和不斷的改進(jìn)，其結(jié)構(gòu)已日臻完善，具有效率高、耗能低、占地面積小、資金投入少及環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。因而廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，適宜加工莫氏硬度七級(jí)以下、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長(zhǎng)石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、彭潤(rùn)土、麥飯石、鋁礬土、氧化鐵紅、鐵礦等，成品細(xì)度在613微米~440微米（0.613毫米-0.44毫米）之間，通過(guò)分析機(jī)及風(fēng)機(jī)的共同作用，可滿(mǎn)足不同用戶(hù)的使用要求。

溢流球磨機(jī)的故障排除總結(jié)。
溢流球磨機(jī)在使用過(guò)程中所出現(xiàn)的故障，可按如下進(jìn)行處理：
常見(jiàn)故障一：不出粉或出粉少產(chǎn)量低。
產(chǎn)生原因：（1）鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸。（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。
排除方法：（1）檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。（2）更換新鏟刀。
常見(jiàn)故障二：成品粉子過(guò)粗，或過(guò)細(xì)。
產(chǎn)生原因：（1）分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級(jí)作用。（2）風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。
排除方法：（1）更換葉片長(zhǎng)適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過(guò)粗。（2）過(guò)細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。
常見(jiàn)故障三：主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降。
產(chǎn)生原因：（1）給料過(guò)量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。
排除方法：（1）減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。（2）開(kāi)大余風(fēng)管閥門(mén)，進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。
常見(jiàn)故障四：主機(jī)噪音大并有較大振動(dòng)。
產(chǎn)生原因：（1）進(jìn)料量小。鏟刀磨損嚴(yán)重，鏟不起物料，地腳螺栓松動(dòng)。（2）料硬沖擊大，或無(wú)料料層（3）磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重。
排除方法：（1）調(diào)整給料量，更換新鏟刀。（2）更換進(jìn)料粒度。（3）更換磨輥、磨環(huán)。
常見(jiàn)故障五：風(fēng)機(jī)振動(dòng)。
產(chǎn)生原因：（1）風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。（2）地腳螺栓松動(dòng)。
排除方法：（1）清除葉片積粉或更換葉片。（2）擰緊地腳螺栓。
常見(jiàn)故障六：傳動(dòng)裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱
產(chǎn)生原因：（1）機(jī)油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。
排除方法：（1）檢查機(jī)油的牌號(hào)和粘度是否與要求相符。（2）檢查分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
常見(jiàn)故障七：磨輥裝置進(jìn)粉軸承損杯。
產(chǎn)生原因：（1）斷油、或密封圈損壞。（2）長(zhǎng)期缺乏維修和清洗。
排除方法：（1）按規(guī)定時(shí)間及時(shí)加油。（2）定期清洗，更換油封。

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