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根據物料特性重新確定倉長比，調整研磨體級配和物料流速。特別是對增加了預粉碎系統和高效選粉機使用后，對水泥球磨機內部的改造顯得猶為重要。水泥球磨機各倉實際上都具有破碎及研磨功能，只是主次及程度不同而已。粗磨倉的主要功能是破碎，選用大直徑的鋼球，細磨倉的主要功能是研磨，選用小鋼球和小鋼段。物料填充在研磨介質之間，研磨效率的高低主要取決于研磨介質與物料之間的接觸表面積。若接觸表面積大，則研磨機會多，單位時間內的成品生成率就高。等質量的球與段相比，段比球具有更高的接觸表面積。

1.水泥球磨機內襯板一般球倉選用階梯襯板側重提升功能，提高破碎能力；二倉選用分級襯板，側重提高研磨能力。現在有的廠家正在試圖研發新型高效襯板，把幾種襯板的功能進行優化，使一種襯板可發揮不同形式襯板的優勢，較大限度地利用能量，減少無功損耗。

2.水泥球磨機隔倉篦板和出料篦板的通風面積直接影響磨內的通風量，影響到水泥球磨機的產量。所以在不影響篦板強度的前提下，可加大篦板孔尺寸或增加開孔數量。通過它來實現對物料流速的控制，從而方便靈活地調節磨內各倉中的料球比，控制物料磨內停留時間。在實際使用過程中要定期對隔倉篦板和出料篦板的篦縫進行清理，以保證良好的通風和過料能力。

3.水泥球磨機研磨體的級配是對磨機各倉各種規格的鋼球、鋼段進行合理搭配使用。一般為四至五種規格，基于粉磨能力和喂料粒度，比較通用的是“兩頭小，中間大”的級配方案。鋼段則多為二至三種規格，各種規格的用量也不相同，要根據實際情況進行確定。入磨物料粒度降低，鋼球和鋼段的直徑要減小。

4.水泥球磨機級配優化：由于入磨物料顆度及易磨性的變化等多種因素影響，一個合理的研磨體級配不是****不變的，而是相對的，暫時的，較適宜的研磨體級配是在長期生產實踐中經過多次反復摸索，總結經驗數據得出的。球磨機在生產一段時間后，隨著鋼球、鋼段的不斷磨損，總裝載量變小，要定期補充不同規格的研磨體，一般情況下，每六個月要進行清倉一次，篩掉變形、磨損嚴重的鋼球、鋼段，進行重新級配，并做好數據記錄，以便調整時參考。

5.水泥球磨機球段混裝：在圈流水泥磨的尾倉中采用球段混裝比單純使用小鋼球（Φ20-40mm）或單純使用鋼段的效果要好，既保證了合理的水泥比表面積，又提高了磨機的產量。 

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