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    該機(jī)是世界上較大的球磨機(jī)筒體直徑6.5長(zhǎng)9.65，由一臺(tái)9.65的與磨機(jī)筒體組成一體的環(huán)繞式電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。以該樣機(jī)在年運(yùn)行中共處理的2000萬(wàn)t礦石為依據(jù),獲得了使每噸磨礦總成本下降30%的結(jié)果。并表明了用一臺(tái)大型球磨機(jī)磨礦比用兒臺(tái)小型球磨機(jī)磨礦要優(yōu)越。
    一臺(tái)大型球磨機(jī)就代替了6-7臺(tái)帶有分級(jí)機(jī)的小型球磨機(jī),然而占地與一臺(tái)小型球磨機(jī)相同。該大型球磨機(jī)不需要分級(jí)機(jī),而是從球磨機(jī)溢流中直接獲得相同數(shù)量和質(zhì)量的產(chǎn)品,從而簡(jiǎn)化了工藝。這是由于大的磨礦容積和可調(diào)的磨礦速度所造成的。
    該機(jī)的幾個(gè)設(shè)計(jì)特點(diǎn)有利于使其具有較高的磨礦效率。傳統(tǒng)的筒體兩端的中樞軸支撐軸承由新設(shè)計(jì)的環(huán)繞筒體外表面的襯套軸承所取代。這樣的改進(jìn)有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：筒體的支承具有較好的穩(wěn)定性,并使軸承受到較小的壓力；每個(gè)襯套還能作徑向調(diào)節(jié)畝使得兩個(gè)襯套間的負(fù)荷準(zhǔn)確分布,這樣就使筒體對(duì)襯套的壓力分布達(dá)到較佳,從而延長(zhǎng)了軸承壽命。
    由于無(wú)需吊起球磨機(jī)可迅速更換襯套因此,軸承維修方便,并縮短了停機(jī)維修時(shí)間。環(huán)繞筒體的襯套軸承的外環(huán)沿筒體兩端留有供自由移動(dòng)的空間,這樣,可使設(shè)計(jì)的給礦口和排礦口裝置有較高的給礦和排礦效率。
    組成一體的無(wú)齒輪傳統(tǒng)革新的另一個(gè)關(guān)鍵是采用三相同步環(huán)繞式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)磨機(jī)筒體,在這種結(jié)構(gòu)的筒體中,轉(zhuǎn)子線圈纏繞在筒休的外表面,筒體作為電機(jī)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸。
    環(huán)繞式電機(jī)的特點(diǎn)包括：有限的起動(dòng)電流,無(wú)級(jí)變速和高功率周數(shù),可調(diào)的軸承襯套裝置提供了電機(jī)空隙的精確定位。
    由于采用環(huán)繞式電機(jī)因而省去了單獨(dú)分離的機(jī)械傳動(dòng)裝置及與其有關(guān)的維修設(shè)備,降低了成本,提高了能量利用效率。另外,由于不需要在筒體旁邊安裝單獨(dú)的電機(jī)和傳動(dòng)裝置,從而減少了整個(gè)設(shè)備的占地面積。