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    各種類(lèi)型的球磨機(jī)、棒磨機(jī)、礫磨機(jī)和自磨機(jī)的基本結(jié)構(gòu)大體上是相同的，只是它們的某些部件有所不同。磨機(jī)一般均由簡(jiǎn)體襯板、給料器、排料器、中空軸、軸承、傳動(dòng)裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。現(xiàn)以42700mm×3600mm格子型球磨機(jī)為例介紹球磨機(jī)的構(gòu)造(圖2700mm×3600mm格子型球磨機(jī)l-聯(lián)合給料器.2 -軸頸內(nèi)套；3-主軸承；4-給料端蓋；5-扇形襯板；6-簡(jiǎn)體；7一襯板；8-A孔；9-楔形壓條；10-中心襯板；11-格子襯板；12-齒圈；13-排料端蓋；14-軸頸內(nèi)套；15-楔塊；16-彈性聯(lián)軸節(jié)；17-電動(dòng)機(jī)
    1．簡(jiǎn)體圓形簡(jiǎn)體6由若干塊厚12~15 mm的鋼板焊接而成，其兩端焊有法蘭盤(pán)，以便與鑄鋼的給料端蓋4和排料端蓋13聯(lián)接。筒體內(nèi)裝有可以更換的襯板。為了使襯板與簡(jiǎn)體內(nèi)壁緊密接觸并緩沖鋼球?qū)ν搀w的沖擊，在襯板與簡(jiǎn)體內(nèi)壁之間敷有膠合板。為便于更換襯板和檢查簡(jiǎn)體內(nèi)部狀況，在簡(jiǎn)體上開(kāi)有人孔8。人孔多為矩形，長(zhǎng)度一般為350～550mm。

    2．給料部 由帶有中空軸頸的端蓋4、聯(lián)合給料器1、扇形襯板5和軸頸內(nèi)套2等部件組成。中空軸頸內(nèi)套可防止給料磨損軸頸內(nèi)表面，內(nèi)套的內(nèi)表面帶有螺旋，有助于給料。給料器用螺栓固定在內(nèi)套的端部。一般使用聯(lián)合式給料器，其次是鼓式給料器和蝸式給料器等。
    3．排料部由帶有中空軸頸的端蓋13、格子襯板11、楔塊15、中心襯板10和軸頸內(nèi)套14等零件組成，在端蓋內(nèi)壁上鑄有8條放射形筋條，相當(dāng)于隔板。每?jī)筛�筋條之間有格子襯板，用楔鐵擠壓固定。楔鐵則由螺釘穿過(guò)壁上的筋條固緊在端蓋上。在中心部分利用中心襯板的止口托住所有格子襯板。中空軸頸的內(nèi)套在排料格子的一端制成喇叭形葉片，以引導(dǎo)由隔板淘起的礦漿順著葉片流出整個(gè)排料部和給料部一樣固緊在筒體法蘭盤(pán)上。
    4．傳動(dòng)部 由大齒輪圈、小齒輪、傳動(dòng)軸和彈性聯(lián)軸節(jié)等組成。磨機(jī)筒體通過(guò)齒輪傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)17經(jīng)聯(lián)軸節(jié)16帶動(dòng)回轉(zhuǎn)。齒輪傳動(dòng)裝置由裝在簡(jiǎn)體排料端的齒圈12和傳動(dòng)齒輪構(gòu)成。傳動(dòng)齒輪裝在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸支承在軸承座中的兩個(gè)雙列調(diào)心滾動(dòng)軸承上。齒輪用防塵罩完全罩住。
    5．主軸承球磨機(jī)的中空軸頸支承在自位調(diào)心式主滑動(dòng)軸承上，主軸承(圖3-2-2)由下軸承座1、軸承蓋4、表面鑄有巴氏合金2的下軸瓦3及圓柱銷(xiāo)釘5和密封壓環(huán)等組成。軸承座和下軸瓦制成球面接觸，以便補(bǔ)償安裝誤差。在底座和軸瓦的球面中央放有圓柱銷(xiāo)釘，可防止軸瓦從軸承座上滑出。進(jìn)入管內(nèi)的油通過(guò)噴油口成扇形注到軸頸上潤(rùn)滑軸承，潤(rùn)滑后的油經(jīng)排油管流回油箱。
    6．循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪用干油潤(rùn)滑，而傳動(dòng)軸兩端的滾動(dòng)軸承采用專(zhuān)門(mén)的潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑，即專(zhuān)用液壓泵將油從油箱中抽出，經(jīng)過(guò)濾油器后，分別由管路流到兩個(gè)主軸承和傳動(dòng)軸的各運(yùn)動(dòng)件，從軸承中流出的油分別從軸承座底部的排油管道流回油箱中
溢流型球磨機(jī)的構(gòu)造與格子型球磨機(jī)基本相同，只是在簡(jiǎn)體內(nèi)排料端無(wú)排料格子，再者，在中空軸頸襯套的內(nèi)表面裝有反螺旋葉片可將礦漿中溢出的小球和粗礦塊返回磨機(jī)內(nèi)。
    通常，簡(jiǎn)體直徑為900~2100mm的球磨機(jī)或電動(dòng)機(jī)功率小于400kW者，采用高啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的Y系列及JR型異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，中間通過(guò)一級(jí)減速器并用聯(lián)軸器連接。大規(guī)格的球磨機(jī)或電動(dòng)機(jī)功率大于400kW者，則采用專(zhuān)用的TDMK型低轉(zhuǎn)速同步電動(dòng)機(jī)，通過(guò)氣動(dòng)離合器與小齒輪聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)單級(jí)減速傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)。使用氣動(dòng)離合器，使得接合平穩(wěn)，不必調(diào)整磨損間隙，傳遞扭矩大，離合迅速便于自控和遙控，可實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)一主機(jī)分段啟動(dòng)，降低啟動(dòng)功率，改善啟動(dòng)條件，并可起到超負(fù)荷保險(xiǎn)作用。傳動(dòng)軸承采用雙列向心球面滾子軸承，周邊齒輪采用大模數(shù)合金鑄鋼斜齒輪，因而傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲小，壽命長(zhǎng)。大齒輪用干油霧化器周期性地噴射定量的潤(rùn)滑脂到齒輪工作表面，以實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑。簡(jiǎn)體直徑為900~ 2100mm的磨機(jī)主軸承采用球面瓦軸承，簡(jiǎn)體直徑為2100mm以上者則采用完全封閉式的自位調(diào)心120 - -搖桿”型軸承或動(dòng)靜****承，即磨機(jī)在啟動(dòng)前高壓頂起回轉(zhuǎn)部，保持?jǐn)?shù)分鐘，高壓停止，而在磨機(jī)啟動(dòng)后，動(dòng)壓潤(rùn)滑，形成動(dòng)壓油膜，使啟動(dòng)電流大大降低，裝機(jī)功率亦可相應(yīng)減小。，主軸承采用活塞環(huán)式密封，借助走向膠條和潤(rùn)滑脂實(shí)現(xiàn)良好的密封。大型磨機(jī)備有慢速傳動(dòng)裝置。