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    目前國內外水泥粉磨的設備以球磨機為主，和輥壓機配套或與分級機組成閉路系統，不同粉磨工藝水泥顆粒的性能比較。
    同一種磨機采用不同的工藝具有不同的圓形系數，這和磨介的狀態行很大的關系，在球磨機內有滾壓、沖擊和研磨，但作用在物料上表現為正府力和剪切應力，以正應力(擠樂和沖擊)作用為主粉碎物料的，顆粒圓形系數低，如球磨機的一倉，以剪切應力(研磨)作用為主粉碎物料的，顆粒圓形系數高，如球磨機的尾倉。
    由于球磨機對顆粒的研磨能力強弱不同，造成圓形系數在0．55-0.72之間波動，研磨能力強，剪切作用強的，對顆粒棱角磨削作用大，使顆粒形貌得以改善，顆粒表面較為光滑。
    開路粉磨由于一次性通過磨機，粗顆粒無法再返回球磨機，顆粒越粗，存在較多的板狀、扁平顆粒，越不規則的可能性越大，圓形系數低是必然規律。
    閉路球磨機和選粉機組成回路，選粉機將大的顆粒板狀、扁平顆粒分選山來，返回球磨機再磨，成為細的、圓形系數高的產品，這是因為在球磨機內，越細的顆粒對沖擊作用的敏感性差，對研磨作用則較適血，易于被剪切粉碎，分級機的產品比開路磨細，產品越細，顆粒的圓形系數越大，因此和分級機閉路的顆粒圓形系數大是正常的。
    降低球磨機的研磨介質的直徑，采用小直徑的研磨(小鋼球、鋼段)減少沖擊力，增加研磨介質的表面積，增加物料與研磨體的接觸機會，大幅度提高廠球磨機的研磨能力，有利于提高水泥顆粒的圓形系數。
    球磨機聯合輥壓機工藝叮大幅度改善水泥顆粒的圓形系數，單獨采用輥壓機的圓形系數很差，但輥壓機的高壓粉碎機理，在顆粒內部產：牛大量的裂紋或缺蹈，使物料的易磨性提高，經合理的球配粉磨得到的水泥顆粒圓形系數也較高，顆粒形貌較好。
    水泥顆粒越細，顆粒的圓形系數越高，水泥顆粒中小于34Pm顆粒較共他顆粒圓形系數高得多，增加此部分的含量有利于提高水泥圓形系數，改變水泥顆粒的形貌，水泥成分巾不同紉度的顆粒圓形系數。
    特大型單筒偏心球磨機是一種以研磨為主的粉磨設備，顆粒受到剪切應力的作用，粉碎以磨削為主，沒有能力使顆粒碎裂產生大斷裂面，而被磨削的部位一般是顆粒的凸出處，因此顆粒具有比任何粉磨設備都優越的顆糧形狀。
    由于特大型單筒偏心球磨機的破碎大顆粒的效率低，對于1-25mm的效果并不好，不能發揮特大型單簡偏心球磨機的效率，因此需要和細碎的錘式破碎機、輥壓機、立式滾磨機聯合使用，使給料粒度在1mm以下是較理想的，這樣可充分發揮兩種設備的優勢，實現較佳的產品粒度分布和顆粒形狀。
    球磨機的顆粒分布，可根據各個細度段產品的要求，進行磨介的配比，進行加工不同粒皮級配的產品，產品的顆粒形狀，產品越細，顆粒形狀越好，特大型單筒偏心球磨機和不同預磨設備聯合。持大型單筒偏心球磨機生產水泥配置。