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    陶瓷球磨機的粉磨系統是怎樣的？
    陶瓷球磨機的粉磨系統的選擇應該考慮入磨物料的機能、產量、電耗、維修與是否便于操縱和維護等因素。但二級閉路系統需要設備多，流程復雜。粉磨系統有開路和閉路兩種。此外，閉路磨內物料流速加快，各倉的研磨體分別恰當地承擔著破碎摧毀或粉磨任務，故產量進步，電耗降低，尤其是對陶瓷細度要求較高時，高產低耗的長處更加顯著。產品細度越細，返回磨內的粗料也越多。為了簡化流程，采用中卸磨機。缺點是物料在磨內流速慢，滯留時間長，為保證出磨物料的粒度全部符合要求，其中已磨細的物料也不能及時排出陶瓷球磨機，常常造成粉磨現象。
    陶瓷球磨機出產的磨粉功課主要有三項：生料粉磨、陶瓷粉磨和原煤粉磨，而陶瓷粉磨電耗約占陶瓷出產總耗電的40%左右。采用閉路系統可以消除過粉磨現象，使陶瓷球磨機產量進步，同時，閉路系統的產品粒度平均;而且可以調節分級設備的方法來改變產品細度。陶瓷廠的鋼陶瓷球磨機按其長度與直徑之比可分為短磨、中長磨和長磨三種。在閉路系統粉磨時，因為要求出磨的細度較粗，一般采用短磨或中長磨與分級設備組合成閉路系統。后兩種也叫管磨或多倉磨。
    因此，選擇公道的陶瓷球磨機粉磨系統對陶瓷工廠的節能降耗起著非常樞紐的作用。二級閉路的長處是：物料出一級磨后經由分級設備及時選生產品，以減少二級磨的喂料中的細料，從而進步二級磨的粉磨效率。后者加設了選粉設備，可及時地將已磨細的細粉排出磨外，有效地避免了過粉磨現象，并可通過調節陶瓷球磨機選粉機的工作參數靈活調節成品陶瓷的細度。當分級設備與一臺陶瓷球磨機形成閉路時，稱為一級閉路系統;與兩臺短磨形成閉路時，則稱為二級閉路系統。前者長處是工藝操縱簡樸，物料出磨后即為成品。中卸磨機一般為中長磨機，物料由****倉卸出后，先有經級設備，然后再進入****倉中。