在火力發(fā)電廠筒式鋼球磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)被廣泛采用,但其前后瓦經(jīng)常滲漏油影響著安全文明生產(chǎn),若處理不當(dāng)會引起著火及燒瓦事故。我組員工經(jīng)認(rèn)真觀察研究,已經(jīng)徹底解決了這個問題。
一、滲漏油原因分析:
噴油管長約600mm,上有30個φ4噴孔,油壓0.2Mpa。
1、當(dāng)前(后)瓦調(diào)油門開度較大時,噴油量加大,從噴孔流落到空心軸上油會飛濺到甩油環(huán)以外,從毛氈油封處滲漏出來。處理方法:適當(dāng)關(guān)小調(diào)油門直到不飛濺為止。但是調(diào)油門關(guān)小到一定程度會使?jié)櫥筒蛔悖沟么笸邷囟壬撸舯O(jiān)護(hù)不周會引起燒瓦事故。所以調(diào)節(jié)油門開度必須由有經(jīng)驗(yàn)者進(jìn)行。
2、運(yùn)行一段時間后,噴油管上有的噴孔被堵塞,油壓上升,其它孔的流量加大,靠近甩油環(huán)噴孔流下的油又會飛濺到甩油環(huán)以外引起滲油。這時若再關(guān)小油門就會使?jié)櫥土吭贉p小,引起瓦溫升高是不可取的,就要疏通噴油孔。
3、從以上情況可以看出潤滑油飛濺到甩油環(huán)以外是滲漏油的直接原因。若能在甩油環(huán)和噴油管之間加一塊耐油橡膠板,油就不會飛濺到甩油環(huán)以外;若把噴油孔徑擴(kuò)大也就不會堵塞油壓不會升高,也不會滲油。
二、具體方案:
2002年#5爐大修時,對丙磨進(jìn)行試改造,取得了令人滿意的效果,方法如下:
1、把30個噴孔隔一個堵一個,再把其余15個孔徑從φ4擴(kuò)為φ6。經(jīng)過計(jì)算噴孔總面積提高了12.5%,不會降低潤滑油量。
2、 做兩個夾耐油橡膠板的夾子。用30角鐵和30扁鐵各長400mm,夾在一起鉆5個φ8孔。裁耐油橡膠板長400mm寬度為噴油管到空心軸距離。再把另一邊長400側(cè)剪成弧形,弧度為空心軸弧度。把角鐵焊在噴油管兩側(cè),甩油環(huán)以上。用角鐵和扁鐵夾耐油橡膠板并用5個M8螺栓連接,使其緊貼甩油環(huán)。
3、 為了檢驗(yàn)試驗(yàn)效果,前后瓦調(diào)油門全開,油壓調(diào)到0.25Mpa,前后瓦不滲漏油。直到現(xiàn)在,三年來#5爐丙磨前后瓦都沒有一滴油。事實(shí)證明,此改造是成功的。
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