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1、控制入磨物料水分 在 水泥球磨機(jī) 的干法生產(chǎn)過(guò)程中，入磨物料的水分大小對(duì)磨機(jī)產(chǎn)量和操作有很大影響，物料水分過(guò)大，使喂料時(shí)間有所延長(zhǎng)，從而影響喂料的均勻性，不利于磨機(jī)的正常操作；磨內(nèi)的高溫使水分受熱蒸發(fā)，與細(xì)粉一起黏附在研磨體和襯板上，形成一個(gè)緩沖墊層，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)結(jié)成相當(dāng)結(jié)實(shí)的磨內(nèi)物料圈，阻礙物料流通

水泥生產(chǎn)是一個(gè)高能耗行業(yè)，提高生產(chǎn)效率、降低能源消耗是水泥廠永恒的追求。本文從對(duì)水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造，提高 水泥球磨機(jī) 臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、降低電力消耗方面進(jìn)行分析探討，找出行之有效的解決途徑。 1、采用預(yù)粉碎技術(shù) 預(yù)粉碎是 水泥球磨機(jī) 粉磨系統(tǒng)大幅度提高產(chǎn)量的主要途徑，按粉碎理論可分為預(yù)破碎和預(yù)粉磨。 1.1預(yù)破碎

根據(jù)物料特性重新確定倉(cāng)長(zhǎng)比，調(diào)整研磨體級(jí)配和物料流速。特別是對(duì)增加了預(yù)粉碎系統(tǒng)和高效選粉機(jī)使用后，對(duì) 水泥球磨機(jī) 內(nèi)部的改造顯得猶為重要。 水泥球磨機(jī) 各倉(cāng)實(shí)際上都具有破碎及研磨功能，只是主次及程度不同而已。粗磨倉(cāng)的主要功能是破碎，選用大直徑的鋼球，細(xì)磨倉(cāng)的主要功能是研磨，選用小鋼球和小鋼段。物料填充在

球磨機(jī) 是水泥，礦山，冶金，發(fā)電，陶瓷等行業(yè)必不可少的礦山設(shè)備。目前大多數(shù)企業(yè)采用普通Y系列電機(jī)或滑差調(diào)速電機(jī)拖動(dòng) 球磨機(jī) ，存在啟動(dòng)困難、運(yùn)行效率低、研磨時(shí)間長(zhǎng)、單位電耗高等缺陷。 為了解決 干式球磨機(jī) 的啟動(dòng)問(wèn)題普通電機(jī)通常采用星-三角啟動(dòng)方式同時(shí)增大電機(jī)容量，而正常運(yùn)轉(zhuǎn)后電動(dòng)機(jī)的負(fù)載小于電動(dòng)機(jī)的額定負(fù)

操作 干式球磨機(jī) 工作過(guò)程中的小技巧 在加氣混凝土原料制備中較重要的設(shè)備就是 干式球磨機(jī) ，他用于石灰，石膏，砂，礦渣等物料的粉磨。物料只有經(jīng)過(guò)粉磨并到要求細(xì)度后才能進(jìn)行充分混合相互作用，才能使制品達(dá)到強(qiáng)度，粉磨是加氣混凝土生產(chǎn)中的重要程序，粉磨過(guò)程耗電量大， 球磨機(jī) 一般是加氣混凝土工廠中電機(jī)容量較大的設(shè)

一、 干式球磨機(jī) 中空軸與滾動(dòng)軸承的裝配 工業(yè)磨粉機(jī)采用滾動(dòng)軸承，已經(jīng)在我國(guó)得到了廣泛的推廣，在節(jié)省電耗、提高產(chǎn)量、節(jié)省潤(rùn)滑油、減少維修量、減少污染等諸多方面，收到了良好的效果。目前一些 干式球磨機(jī) 廠家效仿磨機(jī)采用滾動(dòng)軸承的方法，在中空軸與滾動(dòng)軸承的安裝形式上有較多不合理之處，給磨機(jī)使用廠家在今后工作運(yùn)